Zestaw hydroforowy SIBOOST SMART 2 HELIX VE1603/3 kW Wilo 2537337

Zestaw hydroforowy SIBOOST SMART 2 HELIX VE1603/3 kW Wilo 2537337



Kompaktowe urządzenie do podnoszenia ciśnienia zgodnie z normą DIN 1988 i DIN EN 806 do pośredniego lub bezpośredniego podłączenia. Składa się z normalnie zasysających, równolegle połączonych, pionowych wysokociśnieniowych pomp wirowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu dławnicowym, przy czym każda pompa jest wyposażona w przetwornicę częstotliwości. Gotowe do podłączenia z orurowaniem ze stali nierdzewnej, zamontowane na ramie głównej, wyposażone w urządzenie sterujące z niezbędnymi urządzeniami pomiarowymi i nastawczymi. W pełni automatyczne zaopatrzenie w wodę i podwyższanie ciśnienia w budynkach mieszkalnych, firmowych i administracyjnych, hotelach, szpitalach, domach handlowych oraz instalacjach przemysłowych. Tłoczenie wody użytkowej, wody przemysłowej, wody chłodzącej, wody gaśniczej (z wyjątkiem instalacji przeciwpożarowych zgodnie z normą DIN 14462 oraz z pozwoleniem wydanym przez lokalne urzędy ds. ochrony przeciwpożarowej) lub innych rodzajów wody wykorzystywanej do konsumpcji, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla materiałów i nie zawierają składników powodujących abrazję lub długowłóknistych.

* Wytrzymała instalacja spełniająca wszystkie wymogi normy DIN 1988 (EN 806)

* Atest WRAS/KTW/ACS do wody użytkowej na wszystkie części mające kontakt z przetłaczaną cieczą (wersja EPDM)

* Wysokosprawna hydraulika pompy typoszeregu Helix VE wraz z silnikami według norm IE4, spełniającymi wymogi norm IEC oraz chłodzoną powietrzem, zabudowaną przetwornicą częstotliwości

* Optymalna nastawa obciążenia pompy dzięki zmiennemu rodzajowi ciśnienia i regulacji oraz równoległej, synchronicznej regulacji prędkości obrotowej zapewnia dużą oszczędność w zakresie zużycia energii

* Ponadprzeciętnie szeroki zakres regulacji przetwornicy częstotliwości od 25 Hz do maks. 60 Hz zapewnia szeroki zakres zastosowania oraz oszczędność energii

* Zintegrowane wykrywanie pracy na sucho z automatycznym wyłączaniem w przypadku suchobiegu wykorzystujące pola charakterystyk mocy silnika zaprogramowane w elektronice sterującej silnika

* Uszczelnienia mechaniczne, niezależne od kierunku obrotów w pompach w celu ułatwienia konserwacji

* Odpowiedni kształt latarni umożliwia uzyskanie bezpośredniego dostępu do uszczelnienia mechanicznego

* Sprzęgło demontowalne do wymiany uszczelnienia mechanicznego bez konieczności demontażu silnika (od 7,5 kW)

* Zoptymalizowana hydraulika uwzględniająca straty ciśnienia całego urządzenia.

* Części mające kontakt z medium są odporne na korozję.

* Urządzenie sterujące/regulacyjne Comfort SCe, najwyższa jakość regulacji z ikonowym wyświetlaczem LCD, prostą nawigacją w przejrzystym menu, techniką zielonego pokrętła do łatwego ustawiania parametrów, do sterowania pompami elektronicznymi za pomocą przetwornicy częstotliwości

* Gotowa do zastosowania w automatyce budynku ze sterownikiem SCe za pośrednictwem seryjnego wyposażenia Modbus RTU

* Kontrola fabryczna i wstępne ustawienie optymalnego zakresu roboczego (w tym świadectwo odbioru na podstawie EN 10204 – 3.1)

* Wysokociśnieniowe pompy wirowe ze stali nierdzewnej typoszeregów Helix VE 2 do Helix VE 52

* Rama główna ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z amortyzatorami drgań o regulowanej wysokości do izolacji dźwiękowej



Po stronie tłocznej:

* Zawór odcinający przy każdej pompie

* Zabezpieczenie przed przepływem zwrotnym przy każdej pompie

* Ciśnieniowe naczynie przeponowe 8 l, PN 16

* Czujnik ciśnienia 4.20 mA

* Manometr



Po stronie ssawnej:

* Zawór odcinający przy każdej pompie

* Czujnik ciśnienia 4..20 mA

* Manometr

* Automatyczne sterowanie pracą pompy za pomocą całkowicie elektronicznego

Smart Controller (SCe) w obudowie z blachy stalowej, stopień ochrony IP54, składa się z wewnętrznego układu zasilania napięciem sterującym, mikroprocesora z Soft PLC, analogowych i cyfrowych modułów wejść i wyjść, do sterowania pompami elektronicznymi za pomocą przetwornicy częstotliwości. W celu ułatwienia konserwacji, zalecany obszar roboczy wokół systemu powinien wynosić 1 metr.



Obsługa/wyświetlacz: 

* Wyświetlacz LCD (podświetlany) do wskazywania danych roboczych, parametrów regulatora, stanów roboczych pomp, komunikatów o awarii i danych z pamięci

* Opis menu z symbolami i numerami menu

* Diody do wskazywania stanu urządzenia (praca/usterka)

* Wstępnie ustawione fabrycznie parametry ułatwiające uruchamianie/pracę rozrusznika

* Ustawienie parametrów roboczych i potwierdzanie komunikatów o awarii z wykorzystaniem techniki zielonego pokrętła

* Blokowany wyłącznik główny

* Praca z/bez pompy rezerwowej do wyboru przez serwis techniczny

* Licznik godzin pracy dla każdej pompy i całej instalacji

* Licznik cykli przełączania dla każdej pompy i całej instalacji

* Pamięć ostatnich 16 usterek



Regulacja:

* Całkowicie automatyczna regulacja 1 do 4 pomp regulowanych częstotliwością za pomocą porównania wartości zadanej z rzeczywistą

* Zmiana wartości zadanych: Druga wartość zadana włączana za pomocą styku

* Zewnętrzna zdalna regulacja wartości zadanej za pośrednictwem sygnału 4 – 20 mA

* Automatyczne, zależne od obciążenia dołączenie od 1 do n pomp(y) obciążenia szczytowego w zależności od wielkości regulowanej, ciśnienie stałe (p-c) lub ciśnienie zmienne (p-v)

* 2 zestawy parametrów do wyboru, menu Easy (wartość zadana i rodzaj regulacji) lub menu Expert (parametry robocze i regulacji)

* Dowolny wybór trybu pracy pomp (ręczy, wył., automatyczny)

* Automatyczna, ustawiana zamiana pomp

- Standardowe ustawienie: Impuls - Za każdym razem, gdy wystąpi taka potrzeba, następuje zmiana pompy obciążenia podstawowego bez uwzględnienia godzin pracy

- Alternatywnie: Naprzemienna praca pomp według godzin pracy, cykliczna naprzemienna praca pomp – pompa obciążenia podstawowego po upływie ustawionych godzin pracy

* Automatyczne, ustawiane próbne uruchomienie pompy (okresowe uruchomienie pompy)

- Włączane/wyłączane

- Dowolnie programowany czas między dwoma uruchomieniami testowymi

* Dowolnie programowane czasy blokad

* Dowolnie ustawiana prędkość obrotowa



Kontrola:

* Przesyłanie wartości rzeczywistej instalacji za pośrednictwem sygnału analogowego 0 – 10 V do zewnętrznego urządzenia pomiarowego/wskazującego, 10 V odpowiada wartości końcowej w czujniku

* Sygnał czujnika 4 – 20 mA (kontrola przerwy w obwodzie czujnika) dla wartości rzeczywistej wielkości regulowanych

* Zabezpieczenie przewodów sieciowych pompy za pomocą przerywacza obwodu

* W przypadku usterki automatyczne przełączenie pompy pracującej na pompę rezerwową

* Kontrola wartości maks. i min. w instalacji z ustawianym czasem opóźnienia i wartościami granicznymi

* Test zerowego przepływu do wyłączenia instalacji, gdyż woda nie jest już pobierana (możliwość ustawiania parametrów)

* Funkcja napełniania pustych rur (pierwsze napełnianie sieci odbiorników)

* Zabezpieczenie przed suchobiegiem za pośrednictwem styku, np. wyłącznika pływakowego lub przełącznika ciśnieniowego

* Automatyczne zatrzymanie pompy w razie zakłócenia lub praca z uprzednio zdefiniowaną prędkością obrotową w trybie awaryjnym



Interfejsy

* Bezpotencjałowe styki do zbiorczej sygnalizacji pracy i awarii (SBM/SSM)

* Możliwość ustawienia odwróconej logiki SBM i SSM

* Styki do zewn. WŁ./WYŁ., suchobiegu i drugiej wartości zadanej

* Zewn. WŁ./WYŁ. za pośrednictwem styku do deaktywacji automatycznego trybu instalacji